Filmski flekso tisak nije osobito zreo za domaće proizvođače savitljive ambalaže. No, dugoročno gledano, u budućnosti ima puno prostora za razvoj tehnologije flekso tiska. Ovaj članak sažima dvanaest uobičajenih problema i rješenja u fleksotisku na film. za referencu. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

1. Otisak na filmu ima slabu postojanost prianjanja i nije otporan na trljanje i trljanje

Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

(1) PE ili PP folija nema površinsku obradu ili učinak površinske obrade nije idealan, a površinska napetost folije niža je od (3,6~3,8)×10-2N/m. Koristite tekućinu za ispitivanje površinske napetosti da odredite površinsku napetost filma. Ako ne zadovoljava zahtjeve, treba ga ponovno površinski obraditi. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

(2) Tinta je previše razrijeđena, ljepilo je uništeno ili je razrjeđivač pogrešno korišten. Pravilno odaberite razrjeđivač, a viskoznost tinte treba kontrolirati unutar 25 do 35 sekundi tijekom razrjeđivanja.

(3) Sama tinta slabo prianja na film. Promijenite vrstu tinte ili pregovarajte s proizvođačem tinte.

2. Slagani stroj za tisak na papiru Flexo tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

(1) U tinti ima nečistoća, tintu treba filtrirati ili zamijeniti novom.

(2) Tinta je gušća i može se dodati određena količina razrjeđivača za podešavanje viskoznosti tinte na odgovarajuću vrijednost tijekom 25 do 35 sekundi.

(3) Tinta se prebrzo suši. Dodajte odgovarajuću količinu razrjeđivača koji se sporo suši kako biste smanjili brzinu sušenja tinte.

3, mijenja se boja uzorka, stroj za tisak na web stranici, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

Razlozi i mišljenja o liječenju:

(1) Mijenja se viskoznost tinte. Kada razrjeđujete tintu, miješajte dok dodajete kako bi se tinta potpuno otopila u otapalu i kontrolirajte do idealne viskoznosti. Ako je moguće, može se dodati mehanička cirkulacijska pumpa za bolji učinak.

(2) Nakon što je tinta korištena određeno vrijeme, dodajte razrjeđivač da smanjite gustoću tinte. Razrjeđivač treba dodavati svakih 30 minuta. Nakon dodavanja razrjeđivača 2 do 3 puta, dio izvorne tinte treba dodati u isto vrijeme i ravnomjerno promiješati kako bi se izbjegao pad koncentracije tinte.

4. Stroj za tisak u mješovitim bojama Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

Miješanje boja znači da je tinta sljedeće boje kontaminirana bojom tinte prethodne boje ili da je boja raspršena i migrirala.

Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

(1) Tinta prethodne boje suši se presporo ili se tinta sljedeće boje suši prebrzo. U skladu s specifičnom situacijom, koristite odgovarajuće otapalo (prethodna tinta u boji mora se temeljito osušiti) ili podesite temperaturu sustava grijanja svakog dijela.

(2) Viskoznost tinte je previsoka. Na odgovarajući način smanjite viskoznost tinte. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

(3) Pod utjecajem plastifikatora u filmu supstrata. Razumijete vrste i mjere opreza plastifikatora filma i zamijenite film ako nije prikladan.

(4) Nepravilna uporaba pigmenata i bojila u tinti uzrokuje migraciju. Trebalo bi izbjegavati korištenje boja kao sirovina za proizvodnju tinte.

5. Prianjanje na premotavanje tiskanog materijala

Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

(1) Brzina sušenja tinte je spora, a u tiskanom materijalu ima više zaostalih otapala. Podesite brzinu sušenja tinte, dodajte brzo sušeći razrjeđivač ili odgovarajuće povećajte temperaturu sušenja kako biste smanjili preostalu količinu otapala. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

(2) Ako je napetost umotavanja previsoka, napetost umotavanja treba odgovarajuće smanjiti.

(3) Temperatura i vlažnost zraka tijekom premotavanja su relativno visoke. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

(4) Temperatura sušenja je previsoka, što rezultira previsokom temperaturom površine filma, akumulirana toplina ne može se raspršiti na vrijeme tijekom premotavanja ili je proces hlađenja kratak, a hlađenje filma je nedovoljno. Temperatura sušenja ne smije biti postavljena previsoka, niti treba produžiti vrijeme hlađenja. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

6. Rub šare je dlakav, a oko oznake postoje nepravilni bljeskovi

Razlozi i mišljenja o liječenju:

(1) Pritisak između valjka za prijenos tinte i tiskarske ploče nije odgovarajući, općenito je pritisak prevelik. Tlak između njih treba biti odgovarajuće podešen.

(2) Tinta se osušila na tiskarskoj formi ili anilox valjku. Dodajte razrjeđivač koji se sporo suši u tintu ili pokrijte spremnik s tintom kako biste smanjili isparavanje otapala u tinti.

(3) Tinta je pregusta. Kontrolirajte viskoznost tinte unutar 25-35 sekundi ili fleksibilno kontrolirajte viskoznost tinte u skladu s uvjetima ispisa.

(4) Na rubu ispisa postoje neravnine i bljeskovi zbog utjecaja statičkog elektriciteta. Ugradite uređaj za uklanjanje statičkog elektriciteta ili dodajte odgovarajuću količinu antistatičkog sredstva u tintu.

Filmski flekso tisak nije osobito zreo za domaće proizvođače savitljive ambalaže. No, dugoročno gledano, u budućnosti ima puno prostora za razvoj tehnologije flekso tiska. Ovaj članak sažima dvanaest uobičajenih problema i rješenja u fleksotisku na film. za referencu. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  1. Otisak na filmu ima slabu postojanost prianjanja i nije otporan na trljanje i trljanje

 

  Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

 

  (1) PE ili PP folija nema površinsku obradu ili učinak površinske obrade nije idealan, a površinska napetost folije niža je od (3,63.8)×10-2N/m. Koristite tekućinu za ispitivanje površinske napetosti da odredite površinsku napetost filma. Ako ne zadovoljava zahtjeve, treba ga ponovno površinski obraditi. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  (2) Tinta je previše razrijeđena, ljepilo je uništeno ili je razrjeđivač pogrešno korišten. Pravilno odaberite razrjeđivač, a viskoznost tinte treba kontrolirati unutar 25 do 35 sekundi tijekom razrjeđivanja.

 

  (3) Sama tinta slabo prianja na film. Promijenite vrstu tinte ili pregovarajte s proizvođačem tinte.

 

  2. Slagani stroj za tisak na papiru Flexo tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

 

  (1) U tinti ima nečistoća, tintu treba filtrirati ili zamijeniti novom.

 

  (2) Tinta je gušća i može se dodati određena količina razrjeđivača za podešavanje viskoznosti tinte na odgovarajuću vrijednost tijekom 25 do 35 sekundi.

 

  (3) Tinta se prebrzo suši. Dodajte odgovarajuću količinu razrjeđivača koji se sporo suši kako biste smanjili brzinu sušenja tinte.

 

  3, mijenja se boja uzorka, stroj za tisak na web stranici, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

 

  Razlozi i mišljenja o liječenju:

 

  (1) Mijenja se viskoznost tinte. Kada razrjeđujete tintu, miješajte dok dodajete kako bi se tinta potpuno otopila u otapalu i kontrolirajte do idealne viskoznosti. Ako je moguće, može se dodati mehanička cirkulacijska pumpa za bolji učinak.

 

  (2) Nakon što je tinta korištena neko vrijeme, dodajte razrjeđivač da smanjite gustoću tinte. Razrjeđivač treba dodavati svakih 30 minuta. Nakon dodavanja razrjeđivača 2 do 3 puta, dio izvorne tinte treba dodati u isto vrijeme i ravnomjerno promiješati kako bi se izbjegao pad koncentracije tinte.

 

  4. Stroj za tisak u mješovitim bojama Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  Miješanje boja znači da je tinta sljedeće boje kontaminirana bojom tinte prethodne boje ili da je boja raspršena i migrirala.

 

  Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

 

  (1) Tinta prethodne boje suši se presporo ili se tinta sljedeće boje suši prebrzo. U skladu s specifičnom situacijom, koristite odgovarajuće otapalo (prethodna tinta u boji mora se temeljito osušiti) ili podesite temperaturu sustava grijanja svakog dijela.

 

  (2) Viskoznost tinte je previsoka. Na odgovarajući način smanjite viskoznost tinte. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  (3) Pod utjecajem plastifikatora u filmu supstrata. Razumijete vrste i mjere opreza plastifikatora filma i zamijenite film ako nije prikladan.

 

  (4) Nepravilna uporaba pigmenata i bojila u tinti uzrokuje migraciju. Trebalo bi izbjegavati korištenje boja kao sirovina za proizvodnju tinte.

 

  5. Prianjanje na premotavanje tiskanog materijala

 

  Razlozi i prijedlozi liječenja: Stroj za mrežni tisak, stroj za flekso tisak, stroj za izradu vrećica za omotnice, stroj za tiskanje medicinskog papira, stroj za rezanje rola

 

  (1) Brzina sušenja tinte je spora, a u tiskanom materijalu ima više zaostalih otapala. Podesite brzinu sušenja tinte, dodajte brzo sušeći razrjeđivač ili odgovarajuće povećajte temperaturu sušenja kako biste smanjili preostalu količinu otapala. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  (2) Ako je napetost umotavanja previsoka, napetost umotavanja treba odgovarajuće smanjiti.

 

  (3) Temperatura i vlažnost zraka tijekom premotavanja su relativno visoke. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  (4) Temperatura sušenja je previsoka, što rezultira previsokom temperaturom površine filma, akumulirana toplina ne može se raspršiti na vrijeme tijekom premotavanja ili je proces hlađenja kratak, a hlađenje filma je nedovoljno. Temperatura sušenja ne smije biti postavljena previsoka, niti treba produžiti vrijeme hlađenja. Stroj za web tisak Stroj za flekso tisak Stroj za izradu vrećica za omotnice Stroj za tisak medicinskog papira Stroj za rezanje rola

 

  6. Rub šare je dlakav, a oko oznake postoje nepravilni bljeskovi

 

  Razlozi i mišljenja o liječenju:

 

  (1) Pritisak između valjka za prijenos tinte i tiskarske ploče nije odgovarajući, općenito je pritisak prevelik. Tlak između njih treba biti odgovarajuće podešen.

 

  (2) Tinta se osušila na tiskarskoj formi ili anilox valjku. Dodajte razrjeđivač koji se sporo suši u tintu ili pokrijte spremnik s tintom kako biste smanjili isparavanje otapala u tinti.

 

  (3) Tinta je pregusta. Kontrolirajte viskoznost tinte unutar 25-35 sekundi ili fleksibilno kontrolirajte viskoznost tinte u skladu s uvjetima ispisa.

 

  (4) Na rubu ispisa postoje neravnine i bljeskovi zbog utjecaja statičkog elektriciteta. Ugradite uređaj za uklanjanje statičkog elektriciteta ili dodajte odgovarajuću količinu antistatičkog sredstva u tintu.


Vrijeme objave: 13. travnja 2022